Spigots BFM®: la guía completa de instalación y mantenimiento

En esta guía encontrarás información detallada sobre cómo instalar correctamente los Spigots BFM® y las mejores prácticas para su mantenimiento. Es una referencia confiable y de aplicación directa en múltiples procesos industriales.

¿Qué son los Spigots BFM®?

Los Spigots BFM® son bridas de acero inoxidable o materiales equivalentes de alta calidad, diseñadas para fijarse a la maquinaria o al ducto. Permite ajustar la manga flexible BFM® sin necesidad de abrazaderas o herramientas. Esto implica:

· Menos fugas de polvo o producto.

· Cambios rápidos y seguros de mangas.

· Un acabado higiénico más fácil de limpiar.

Contribuye, además, con el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad de industrias como la alimentaria y la farmacéutica.

Consideraciones previas a la instalación

Antes de comenzar con la instalación de estas piezas, conviene revisar algunos aspectos clave:

1. Medidas exactas del ducto. Mide el diámetro interior y exterior para seleccionar el spigot correcto. La precisión es esencial para garantizar el ajuste de la manga.

2. Compatibilidad de materiales. Asegúrate de que el material del spigot (generalmente acero inoxidable 304 o 316) sea adecuado para el producto y el entorno de su planta.

3. Condiciones de proceso. Verifica la presión, la temperatura y el tipo de producto que circulará, ya que estos factores determinarán el tipo de manga y spigot que se debe usar.

También es fundamental determinar si hay espacio suficiente para introducir el spigot, la manga y realizar la conexión manual.

Herramientas y materiales necesarios  

La instalación de los Spigots BFM® suele ser sencilla, pero requiere de una preparación básica. Suele utilizarse una llave inglesa o destornillador, dependiendo del tipo de fijación al ducto.

En caso de que sea necesario realizar perforaciones, es útil un taladro con brocas metálicas. Y, si la normativa del proceso lo exige, es recomendable tener pasta selladora o juntas de estanqueidad.

Finalmente, no debe faltar el equipo de protección personal, como guantes, gafas de seguridad y mascarillas para el polvo.

Instalación paso a paso

La correcta instalación del spigot debe realizarse cumpliendo la siguiente secuencia de pasos:

1. Preparación de la superficie. Limpia la zona donde se instalará el spigot. Elimine restos de polvo, grasa o material acumulado. Una superficie limpia asegura mejor adherencia y evita fugas.

2. Alineación del spigot. Coloque el spigot sobre la boca del ducto. Verifique que esté centrado y perfectamente alineado con el flujo del producto para evitar turbulencias o acumulaciones.

3. Fijación mecánica. Atornilla o suelda el spigot. En muchos casos, se recomienda la soldadura para procesos de alta presión. Para aplicaciones menos exigentes, los tornillos o abrazaderas metálicas pueden ser suficientes.

4. Colocación de la manga BFM®. Al instalar el spigot, introduce la manga. Esta debe encajar a presión en el canal del spigot gracias a su diseño patentado. Asegúrate de que quede ajustada y uniforme en toda la circunferencia.

Para terminar, revisa la unión completa: que la manga esté firmemente encajada y que no existan huecos visibles. Si la conexión no se desplaza al ejercer presión manual, la instalación estará completa y lista para operar.

Mantenimiento de los Spigots BFM®

Uno de los principales beneficios del sistema BFM® es que su mantenimiento es mínimo y muy rápido. Aun así, conviene seguir estas recomendaciones:

Inspección periódica

La inspección debe realizarse una vez por trimestre o con mayor regularidad si el proceso es muy abrasivo. Este proceso consiste en revisar el estado del spigot (deformaciones, fisuras o corrosión) y la integridad de la manga (desgaste, cortes o endurecimiento).

Limpieza

Retira la manga y limpia el spigot con agua y detergente neutro o con productos aprobados para contacto alimentario. Evita productos químicos agresivos que puedan dañar la superficie del acero inoxidable.

Seguir los pasos descritos y aplicar las recomendaciones de inspección y limpieza es una garantía del funcionamiento óptimo de los procesos industriales.

Sustitución de mangas

¿Cuándo reemplazar la pieza? Si observas signos de desgaste, pérdida de elasticidad o daños mecánicos. Cambiar la manga es rápido y no requiere herramientas, gracias al diseño a presión.

Ajustes y apriete

Comprueba que los spigots soldados no presenten grietas y que los atornillados mantengan su firmeza. En instalaciones con vibración intensa, revise el apriete de los pernos periódicamente.

Errores comunes a evitar

Al instalar un spigot se pueden cometer errores que perjudican su funcionamiento, el de la manga y el de la instalación, en general. Por esta razón, evita que quede desalineado; puede generar fugas y desgastes prematuros de la manga.

La inserción siempre debe ser manual; usar herramientas metálicas para forzar la manga puede dañar el material flexible. Descuidar la limpieza es  otro error; restos de producto acumulados pueden comprometer la higiene y el ajuste del sistema

Otro error común a evitar: ignorar los signos de desgaste. Retrasar el cambio de la manga puede generar paradas inesperadas o contaminación cruzada.

Beneficios de un buen mantenimiento

Un spigot BFM® correctamente instalado y cuidado ofrece beneficios como una mayor seguridad para los operarios, al evitar fugas. También garantiza:

· Menos tiempo de inactividad durante los cambios de mangas.

· Mayor precisión gracias al ajuste perfecto que se logra con el sistema de inserción a presión.

· Cumplimiento normativo con estándares de higiene como FDA, USDA o EHEDG.

· La disminución de paradas inesperadas se traduce en ahorro de tiempo y costes.

· Mayor vida útil del sistema completo, reduciendo costes de reemplazo.

Instalar correctamente y hacer mantenimiento regular a los Spigots BFM®  es sencillo y representa una inversión en la eficiencia y seguridad de la planta. Ambas acciones ayudan a reducir paradas inesperadas y prolongan la vida útil de los equipos.

Adoptar este enfoque preventivo te permitirá aprovechar al máximo las ventajas del sistema BFM®, asegurando operaciones más limpias, seguras y rentables.