Conectores BFM®: acoples sanitarios de cambio rápido

Los conectores BFM® reemplazan mangas y abrazaderas tradicionales con un acople a presión que asegura sellado higiénico, sin fugas y cambio en segundos. Ideales para alimentos, pharma y químicos.

HigieneSuperficies lisas, sin atrapamientos
VisibilidadTPU transparente para inspección
ProductividadMenos paro por mantenimiento

¿Qué es un conector BFM® y por qué elegirlo?

Es un acople flexible con anillos de encaje que se instala sin abrazaderas. Su diseño proporciona sellado positivo frente a polvo y finos, alineación consistente y limpieza simplificada en procesos con CIP/SIP.

Montaje/desmontaje rápido: cambia el conector en segundos.
Menos riesgo de contaminación: superficies lisas y cierre uniforme.
Menos fugas de polvo: mejora seguridad e higiene ambiental.
Consistencia de proceso: reduce desalineación y variabilidad.

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Beneficios clave en planta

Seguridad alimentaria: opciones grado alimenticio con trazabilidad.
Inspección visual: materiales transparentes para ver flujo y acumulaciones.
Menos mantenimiento: turnar en minutos reduce costos y paros.
Integridad del sello: mejor control de polvo fino y atmósferas sensibles.

Aplicaciones típicas

Descargas de tolvas y silos
Alimentación a cribas y vibradores
Conexiones a molinos y mezcladores
Líneas de transporte neumático
Pesaje y dosificación de alta sensibilidad

Disponibles configuraciones para desalineación, vibración y transporte neumático.

Materiales y usos típicos

Material	Propiedad destacada	Uso típico	Visibilidad
TPU transparente (grado alimenticio)	Flexibilidad y no memoria	Conector estándar de planta, balanzas, CIP	Alta (transparente)
Opción antiestática/ATEX	Disipación de cargas	Polvos finos y atmósferas con riesgo de ignición	Media
PTFE/teflón	Alta resistencia química y temperatura	Procesos con limpieza agresiva o químicos	Baja
Refuerzos textiles técnicos	Mayor resistencia mecánica/abrasión	Granulados abrasivos, arranques frecuentes	Media

Nota: la disponibilidad de materiales y certificaciones depende del modelo específico del fabricante. Solicita asesoría para confirmar compatibilidad normativa y técnica según tu proceso.

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Selección y compatibilidad

Para una especificación correcta considera: diámetro y longitud, temperatura/limpieza, abrasión/química, movimiento (vibración, desalineación) y requisitos normativos (p. ej. FDA/EC/3-A, ATEX). Te ayudamos a elegir la combinación adecuada de material + longitud + carcasa.

Rango de diámetros desde equipos de laboratorio hasta líneas de producción.
Longitudes a medida para absorber vibración y tolerancias.
Opciones para balanceo/pesaje y transporte neumático.

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