Cómo mejorar el sellado con mangas de neopreno

Las mangas de neopreno son repuestos esenciales en las empresas porque garantizan un sellado hermético y elástico en medios de ventilación y transporte de productos. Son populares por la fortaleza del polímero frente a la abrasión.

Elementos que dañan el sellado de las mangas de neopreno

La utilidad óptima de estas mangas va a depender de varios elementos que deben ser monitoreados asiduamente. Entender estos factores es muy importante para evitar fallos y garantizar la máxima oclusión en los puntos que se conectan.

¿Cómo seleccionar correctamente el material y las dimensiones?

1. La manga más adecuada es esencial. Debe considerarse la temperatura de operación, la naturaleza del material que se transporta, si es abrasivo, químico, húmedo, y la presión del sistema.

2. Verificar que sea compatible químicamente: Previa verificación de que el material resista al aceite o solventes que rodean el entorno operativo.

3. Examinar el diámetro: El área de la manga tiene que concordar con el diámetro de los elementos que vas a conectar para evitar que se estiren excesivamente porque comprometería la pared.

4. Revisar el espesor: Una densidad no adecuada podría traducirse en una vida útil más reducida o en eventuales paros bajo pesadas cargas laborales.

5. Instalación incorrecta. Esto es la causa principal de muchas fugas y un desgaste rápido en las mangas. Por eso, la tensión aplicada y una correcta alineación son vitales para el sellado correcto.

6. Tensión de la manga. La manga no puede estar demasiado floja, pero tampoco excesivamente tensa porque ambas circunstancias debilitan el sellado.

7. Alineación de las juntas. Las juntas deberían estar correctamente alineadas para que la manga no padezca esfuerzos de cizallamiento o torsión innecesarios.

8. Las abrazaderas correctas. Usar abrazaderas de calidad industrial es muy importante para aplicar la presión uniforme y segura de la circunferencia.

Técnicas avanzadas para optimizar el sellado

Implementar mecanismos de instalación y mantenimiento adecuados va a  prolongar la vida de estas mangas, además de asegurar un sellado superior. Para esta optimización se sugiere considerar algunos consejos.

Uso de abrazaderas de alto rendimiento

· El tipo y la calidad de la abrazadera va a impactar de manera directa en el sellado.

· Las abrazaderas de banda ancha y de acero inoxidable son las más sugeridas en ambientes corrosivos.

· Usa abrazaderas con bordes redondeados que evitan cortes y aseguran una compresión uniforme sobre la superficie del neopreno.

· En sistemas con elevada presión o mucha vibración, la instalación de 2 abrazaderas en paralelo y separadas unos pocos centímetros, provee un anclaje más robusto.

· Usa una llave dinamométrica para aplicar el torque sugerido por el fabricante, esto previene un ajuste excesivo que dañaría el material.

Preparación y limpieza de superficies

· El área del conducto que entra en contacto con la manga debe estar impecable previo a la instalación.

· Los deterioros pueden crear fortuitas vías de fuga que son imperceptibles.

· Limpia cada superficie donde haya contacto usando un quitagrasas apropiado que anule el aceite, la mugre y los residuos de selladores antiguos.

· Verifica que no queden rebabas o bordes con cortes en el conducto porque podrían perforar o lacerar el neopreno mientras esté trabajando.

Estadística Relevante: Se estima que el 30 % de los paros por sellado que surgen en las mangas flexibles es por una  disposición truncada de el espacio de la junta.

Implementación de anillos de refuerzo

En aplicaciones donde este tipo de mangas sufren cambios de presión o vacío, los anillos de refuerzo son la solución efectiva y más sugerida. Estos anillos, por lo general, metálicos, se insertan de manera interna para una buena función.

Esta implementación previene colapsos y ayudan a mantener la forma cilíndrica de la manga bajo condiciones de vacío. Brindan una mayor estabilidad y aumentan la resistencia a deformaciones y aseguran que la presión se distribuya mucho mejor.

Contribuyen con la optimización del flujo al mantener la manga totalmente abierta y dispuesta, mientras minimizan la pérdida de carga. Paralelamente optimizan el constante flujo de aire o material que debe entrar.

Mantenimiento preventivo y solución de problemas

Un cronograma de mantenimiento preventivo dirigido a las mangas de neopreno podría prevenir costosos paros de producción. La revisión visual regular es la herramienta más efectiva y una de las más sugeridas.

Los puntos de inspección clave establecen una rutina de revisión que permite individualizar los problemas antes de que se transformen en fallos críticos. La sugerencia es verificar grietas y desgaste, buscando signos de agrietamiento.

Debes revisar las abrazaderas asegurándote de que no haya óxido, que no estén flojas o desplazadas de su posición original. Así se detectan fugas con un método visual o sonoro que ubica cualquier escape de aire o material a lo largo de la junta.

Caso Real Destacado

En una planta procesadora de cereales, el protocolo de revisión de las mangas era anual. Implementaron revisiones trimestrales y abrazaderas de doble banda, el tiempo promedio entre fallos se incrementó de 6 a 18 meses.

Esto representó al final, un ahorro de 15.000 dólares cada año en reemplazos y tiempos de inactividad no planificados. Algo que siguen implementando y que les da excelentes resultados.

¿Estás listo para ahorrar tiempo y dinero en el sellado?

Un sellado optimizado con estas mangas puede ser la mejor inversión para mejorar la eficiencia de operaciones y la seguridad industrial. Selecciona el mejor material, haz una instalación minuciosa y procura un mantenimiento preventivo.

La técnica del torque supervisado y usar abrazaderas adecuadas son acciones fáciles con un bajo impacto económico y muy funcional a largo plazo. Si lo piensas, una junta sellada correctamente reduce los riesgos de contaminación.

La invitación es a visitar otros artículos en nuestra web para que ahondes en áreas como la resistencia química de distintos elastómeros. Puedes visitar nuestro espacio acerca de conectores y otras mangas industriales para mayor información.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la vida útil esperada de una manga de neopreno?

Su vida útil varía según la aplicación, pero con la selección, instalación y mantenimiento adecuados, pueden durar entre 1 y 3 años o más en ambientes controlados.

¿Qué diferencia al neopreno de otros materiales?    

El neopreno destaca por tener un equilibrio entre resistencia a aceites y a la intemperie.

¿Se pueden reparar las pequeñas fugas en una manga?

No se recomienda. Si el material comienza a presentar grietas o perforaciones, su integridad se compromete, y lo mejor es reemplazar la manga por completo para asegurar el sellado.